一(yi)、脫硫循環泵的作用

脫硫(liu)漿(jiang)液循環泵(beng)是脫硫(liu)系統的(de)重要組成部(bu)分，對(dui)鍋爐尾氣(qi)排(pai)放(fang)起著至(zhi)(zhi)關(guan)重要的(de)作用(yong)，將吸收(shou)塔(ta)底部(bu)漿(jiang)池(chi)內的(de)15%濃度石(shi)膏漿(jiang)液輸送至(zhi)(zhi)螺旋噴嘴(zui)，每臺脫硫(liu)循環泵(beng)對(dui)應(ying)一層噴嘴(zui)，使漿(jiang)液通過噴嘴(zui)后盡可能的(de)霧(wu)化與(yu)逆向的(de)煙氣(qi)發(fa)生(sheng)化學反應(ying)吸收(shou)煙氣(qi)中的(de)SO2，也使進入吸收(shou)塔(ta)內部(bu)的(de)煙氣(qi)溫度降(jiang)低，以保護吸收(shou)塔(ta)內部(bu)的(de)防腐材料(liao)不被高(gao)溫煙氣(qi)損壞。

二、循環泵故障的原因分(fen)析(xi)

脫硫循環泵發(fa)生故障(zhang)的(de)因素(su)主(zhu)要有以下幾個方面(mian)：

(1)入口濾網堵塞。脫硫循環泵廠,脫硫循環泵廠批發由于設備長時間運行,吸收塔防腐襯膠老化造成有部分襯膠脫落，粘附在入口濾網上。入口濾網為PP濾網，會隨著機組長時間運行，出現老化損壞的情況。吸收塔在維護完成后,由于維護人員未能完全清理完所有的雜物。吸收塔生成較多的石膏結晶未成及時排走。

(2)泵(beng)體的(de)機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)壞(huai)磨(mo)損。機(ji)封(feng)(feng)密(mi)(mi)封(feng)(feng)水的(de)壓(ya)力(li)不足或存在(zai)雜質，會對機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)造成(cheng)磨(mo)損。如密(mi)(mi)封(feng)(feng)水壓(ya)力(li)不大于泵(beng)的(de)出(chu)口壓(ya)力(li)，對機(ji)封(feng)(feng)冷卻和(he)密(mi)(mi)封(feng)(feng)，如若存在(zai)雜質，漿液會流(liu)進機(ji)封(feng)(feng)的(de)動靜(jing)環(huan)里(li)，以致(zhi)機(ji)封(feng)(feng)磨(mo)損。同理，密(mi)(mi)封(feng)(feng)水長期也會加劇機(ji)封(feng)(feng)磨(mo)損，甚至損壞(huai)。

(3)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承箱(xiang)(xiang)(xiang)的滲油(you)、溫度高、振動大。軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承箱(xiang)(xiang)(xiang)油(you)封(feng)(feng)磨損(sun)或端(duan)蓋螺栓斷裂等原因造(zao)成滲油(you)。而油(you)封(feng)(feng)磨損(sun)會(hui)讓外部(bu)的機封(feng)(feng)水或機封(feng)(feng)漏漿(jiang)進入到軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承箱(xiang)(xiang)(xiang)內，致油(you)質(zhi)變(bian)差而降(jiang)低冷卻后果。軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承與軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承箱(xiang)(xiang)(xiang)的間(jian)隙過大或過小，泵體(ti)葉輪磨損(sun)會(hui)導致軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承振動大。

(4)進出(chu)口管(guan)道(dao)結(jie)垢嚴重(zhong)。長(chang)時間(jian)停運(yun)漿(jiang)液循環泵時,未能(neng)將管(guan)道(dao)內的漿(jiang)液沖洗干(gan)凈，結(jie)垢在管(guan)壁上，當再次啟(qi)泵時，由于漿(jiang)液流量不暢(chang)造成管(guan)道(dao)振動(dong)嚴重(zhong)。

以(yi)上原因是(shi)影響我廠脫(tuo)硫循環泵正(zheng)常運(yun)行較為常見的(de)(de)原因。其他的(de)(de)原因如漿液濃度過高、減速機(ji)的(de)(de)冷卻(que)水偏小(xiao)、進出口大小(xiao)頭破損(sun)嚴(yan)重、電機(ji)電流(liu)偏小(xiao)等(deng)也(ye)發生(sheng)過,也(ye)是(shi)不容忽視的(de)(de)因素。