脫硫漿液循環泵運行的介質特性漿液循環泵是易損件之一，煙氣脫硫泵廠家介紹脫硫循環泵主要是受到漿液(ye)(ye)的酸性腐蝕(shi)、磨(mo)損(sun)、氣蝕(shi)，一般漿液(ye)(ye)循環泵的使用壽(shou)命(ming)3年(nian)左右，1年(nian)左右葉輪就要更換新的。

1、強磨蝕(shi)性(xing)脫硫塔(ta)底部的(de)漿液含有大(da)量(liang)的(de)固(gu)體顆(ke)粒(li), 這些固(gu)體顆(ke)粒(li) 具有很強的(de)磨蝕(shi)性(xing)。

2、強腐蝕性在典型(xing)的石(shi)灰石(shi)－石(shi)膏法脫硫工藝中(zhong)，一(yi)般塔底漿液(ye)的pH 值為4 ～ 6 屬于酸性環境；當吸(xi)收塔內Cl 離子富集(ji)超過20000mg/L 時(shi)，在低pH 值條件下將產生(sheng)強烈的腐蝕性。

3、汽蝕性在脫硫系統(tong)中，循(xun)環(huan)(huan)泵輸(shu)(shu)送的漿液中往往含(han)有一定量的氣(qi)體。實際上，離(li)心循(xun)環(huan)(huan)泵輸(shu)(shu)送的漿被(bei)為(wei)氣(qi)固(gu)液多(duo)相(xiang)流，固(gu)相(xiang)對泵性能的影(ying)響是連續的、均勻的，而(er)氣(qi)相(xiang)對泵的影(ying)響遠比固(gu)相(xiang)復雜(za)且更難預測。

當泵輸送(song)的(de)(de)液體中含有氣體時泵的(de)(de)流(liu)量、揚程、效率均有所下降，含氣量越大，效率下降越快。隨著含氣量的(de)(de)增加，泵出(chu)現額外的(de)(de)噪聲振動，可導致(zhi)泵軸(zhou)(zhou)、軸(zhou)(zhou)承和密封的(de)(de)破壞(huai)。

泵(beng)(beng)吸入(ru)口處(chu)和葉片背面等處(chu)氣(qi)體(ti)會導(dao)致(zhi)流(liu)阻阻力增(zeng)(zeng)大(da)甚(shen)至斷流(liu)，繼而(er)使工(gong)況(kuang)惡化，必(bi)需汽蝕量(liang)增(zeng)(zeng)加，氣(qi)體(ti)密度(du)小，比(bi)容大(da)，可(ke)壓縮性(xing)大(da)，流(liu)變(bian)性(xing)強，離(li)心(xin)力小，轉(zhuan)換能量(liang)性(xing)能差(cha)是(shi)引(yin)起泵(beng)(beng)工(gong)況(kuang)惡化的主要原因。試驗表(biao)明，當液(ye)體(ti)中的氣(qi)量(liang)（體(ti)積比(bi)）達(da)到(dao)3%左右時，泵(beng)(beng)的性(xing)能將出現陡降，當入(ru)口氣(qi)體(ti)達(da)20% ～ 30% 時，泵(beng)(beng)完全斷流(liu)。離(li)心(xin)泵(beng)(beng)允(yun)許含氣(qi)量(liang)（體(ti)積比(bi)）小于5% 。葉輪形式因為 石灰石漿(jiang)液(ye)中含有氯離(li)子(20000～60000)X10-6，pH值4.5～7之間，濃度(du)20%～35%之間，較高(gao)達(da)60%。

脫(tuo)(tuo)硫(liu)泵的過流部(bu)件，必(bi)須選擇具(ju)有抗(kang)磨損和抗(kang)腐蝕的材料，有襯膠(jiao)、襯陶(tao)瓷、全金(jin)屬合金(jin)等材質。脫(tuo)(tuo)硫(liu)泵一般采用懸臂式(shi)單級單吸(xi)離心泵，比轉速一般在250～350。

葉(xie)(xie)輪可(ke)按照一般離(li)心泵的(de)方法設計(ji)，分閉式葉(xie)(xie)輪、開式葉(xie)(xie)輪等(deng)。考慮到電廠需要(yao)比較長(chang)的(de)連續運行時間(jian)，故對泵的(de)汽蝕和效率都有一定的(de)要(yao)求。一般帶背(bei)葉(xie)(xie)片，降低密封腔壓力，降低磨(mo)損。

由(you)于介質有強腐(fu)蝕性(xing), 葉輪的防腐(fu)措施：

1.使用(yong)高分子(zi)材(cai)料包覆葉(xie)輪，可(ke)以保(bao)護葉(xie)輪不受腐(fu)蝕 

2. 使用特種金屬制成 

3. 使(shi)用高分子材料(liao)制(zhi)作葉輪。

目前常用的是高(gao)分子材(cai)料(liao)包覆葉輪，具有非常好的耐(nai)磨(mo)耐(nai)腐蝕性(xing)。采用可(ke)(ke)調(diao)軸(zhou)承座使軸(zhou)向位(wei)置(zhi)可(ke)(ke)調(diao)節，從而可(ke)(ke)調(diao)整因磨(mo)損而增加(jia)的間(jian)隙，減小間(jian)隙泄(xie)漏，保證泵在(zai)高(gao) 效率運行。或(huo)設置(zhi)可(ke)(ke)更換的耐(nai)磨(mo)護板。

軸(zhou)封(feng)(feng)具(ju)有多種形式，填料密(mi)封(feng)(feng)，機械密(mi)封(feng)(feng)，副葉(xie)輪密(mi)封(feng)(feng)等。一般可選取集裝式機械密(mi)封(feng)(feng)，安(an)裝精度高，更換維修方便，可靠性也高。軸(zhou)承根據載荷（泵(beng)(beng)的(de)大(da)小(xiao)）的(de)不同具(ju)有不同的(de)形式，輕載荷泵(beng)(beng)殼采用一對(dui)角接觸(chu)球軸(zhou)承+圓(yuan)柱滾(gun)(gun)子軸(zhou)承，重載荷泵(beng)(beng)采用圓(yuan)錐滾(gun)(gun)子軸(zhou)承+圓(yuan)柱滾(gun)(gun)子軸(zhou)承。潤滑(hua)采用稀油油浴(yu)潤滑(hua)。