脫硫泵是采用鋼襯高分子量聚乙烯制成，這種材質是目前新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，脫硫泵廠家介紹電廠脫硫泵其突(tu)出(chu)優點是(shi)在所有的塑(su)料中(zhong)它具有優良的耐(nai)磨性(xing)、耐(nai)沖擊性(xing)、抗蠕變性(xing)和好的耐(nai)腐蝕性(xing)。

要使脫(tuo)硫(liu)泵(beng)能(neng)安全(quan)運(yun)行(xing)，壽命長，必須注意(yi)日(ri)常的維護，脫(tuo)硫(liu)泵(beng)設計(ji)技術和制造工(gong)藝與進口泵(beng)比較有一定差距，加(jia)上脫(tuo)硫(liu)泵(beng)的使用工(gong)況(kuang)需要用工(gong)藝水對(dui)泵(beng)葉輪進行(xing)反沖(chong)洗等(deng)，脫(tuo)硫(liu)循環(huan)泵(beng)，運(yun)行(xing)效果就很不好。

其原因是：脫硫循(xun)環泵密(mi)封腔體處(chu)(chu)始終存在著“窩氣”、“抽空”、“氣蝕”等(deng)現象，這就造(zao)成機械密(mi)封的動、靜摩擦(ca)副時(shi)常處(chu)(chu)于干摩擦(ca)狀態(tai)，易造(zao)成摩擦(ca)副的溫度急(ji)劇上升。

脫硫泵(beng)雖然(ran)耐腐蝕性能優良，硬度(du)比(bi)較高，但脆性特(te)別大，特(te)別在急冷和(he)沖擊情況下，存(cun)在著“冷脆”及“炸(zha)裂”現象(xiang)，造(zao)成摩(mo)擦副(fu)突(tu)然(ran)斷裂，導致機械(xie)密封整體失效。另(ling)外，由于“氣蝕”、“抽空”、“窩氣”等現象(xiang)出(chu)現，泵(beng)的震動(dong)、軸向(xiang)竄(cuan)動(dong)等現象(xiang)也(ye)加劇，脫硫循環(huan)泵(beng)的這種具體工況，進口機械(xie)密封不能很好適(shi)應，經常出(chu)現摩(mo)擦副(fu)斷裂，造(zao)成機械(xie)密封失效。

傳統的(de)(de)HR型(xing)進(jin)(jin)口機(ji)械(xie)密(mi)封，動、靜環采用整體SiC-整體SiC的(de)(de)摩擦副配(pei)對形式，這種(zhong)配(pei)對形式的(de)(de)機(ji)械(xie)密(mi)封用于進(jin)(jin)口的(de)(de)脫硫循(xun)環泵，其運行狀況(kuang)良好(hao)，這是進(jin)(jin)口機(ji)械(xie)密(mi)封用于國產脫硫泵存(cun)在的(de)(de)普遍問(wen)題，而發(fa)生這種(zhong)問(wen)題的(de)(de)機(ji)率在80%以上。

采(cai)用多種結(jie)構型(xing)式的(de)機(ji)(ji)械密封加以探索，但機(ji)(ji)械密封因干摩(mo)擦和摩(mo)擦環斷(duan)裂失效、以及機(ji)(ji)械密封抗(kang)沖擊(ji)能力差，其使用周(zhou)期短等(deng)原因使機(ji)(ji)械密封失效的(de)比(bi)例較高。 

基(ji)于上述各方面的原(yuan)因，通過(guo)建立機械密(mi)封(feng)抗沖擊的結構(gou)設計，優化新型機械密(mi)封(feng)的結構(gou)、采用新的密(mi)封(feng)材料(liao)達到以(yi)下目標(biao)： 

 （1）降(jiang)低(di)機(ji)械(xie)密封的泄漏(lou)率，提(ti)高其安(an)全可靠性； 

（2）以(yi)適應國產脫(tuo)硫循環泵運(yun)行工(gong)況為目的，增(zeng)(zeng)強(qiang)機(ji)械密封的整體強(qiang)度、提高傳動(dong)機(ji)構(gou)的可靠性、增(zeng)(zeng)強(qiang)機(ji)械密封的抗(kang)(kang)干摩擦性能、提高抗(kang)(kang)沖(chong)擊、抗(kang)(kang)震動(dong)的能力； 

（3）延長密封(feng)裝(zhuang)置的使用壽命，替代機械密封(feng)進口。