1、脫硫泵的運行工況低(di)于泵的額定工況，泵效低(di)，耗能高。

   2、工(gong)作效(xiao)率(lv)還(huan)與設(she)(she)計制(zhi)造(zao)有關，如(ru)果(guo)設(she)(she)計不(bu)當，后期也很難提(ti)升效(xiao)率(lv)，所以(yi)設(she)(she)備的(de)制(zhi)造(zao)要嚴謹。

  3、脫硫(liu)泵(beng)的容(rong)積損失又(you)稱泄漏(lou)損失，包括葉輪密封環、級(ji)間(jian)、軸向(xiang)力(li)平衡(heng)機構三種泄漏(lou)損失。容(rong)積效率的高低(di)不僅與(yu)設計制(zhi)造(zao)有關，更與(yu)后(hou)期管理(li)有關。泵(beng)連(lian)續運行(xing)一定時間(jian)后(hou)，由(you)于各部件之(zhi)間(jian)摩擦(ca)，間(jian)隙增大(da)，容(rong)積效率降低(di)。

  4、由于過濾缸(gang)堵塞、管(guan)線進(jin)氣等原因(yin)造成(cheng)脫硫(liu)泵抽空及空轉。

  5、水(shui)(shui)力(li)損(sun)失(shi)包括水(shui)(shui)力(li)摩擦(ca)和局部阻力(li)損(sun)失(shi)。泵(beng)運(yun)行一定時 間后，不可避免地造成葉輪及(ji)導(dao)葉等部件表(biao)面磨(mo)損(sun)，水(shui)(shui)力(li)損(sun)失(shi)增大(da)，水(shui)(shui)力(li)效(xiao)率降低。

  6、選擇的(de)泵要(yao)符合(he)生(sheng)產條件(jian)，如(ru)果不(bu)符合(he)條件(jian)，效率可能(neng)相(xiang)差很大，主要(yao)是(shi)要(yao)選擇合(he)適的(de)泵。

  7、電機(ji)效率(lv)在(zai)運用中(zhong)基(ji)本保(bao)持不變。因此選擇一臺效率(lv)高的(de)電機(ji)致關重(zhong)要(yao)。

   8、泵(beng)啟(qi)動(dong)(dong)前(qian)，操作(zuo)者對(dui)于(yu)前(qian)期工(gong)作(zuo)沒有做到位，導致(zhi)運(yun)行時出(chu)現故障，運(yun)行不順暢，引起泵(beng)噪(zao)聲大、振(zhen)動(dong)(dong)大、泵(beng)效低等現象。